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近日，首届贵州科技创新争先奖评选结果正式出炉，英国威廉希尔“大型铝电解槽能质提升自适应深度智慧节能技术研发团队”获评“贵州卓越工程师”团队奖。作为全省入选的5支优秀团队之一，这份荣誉见证着团队九年如一日扎根一线、潜心攻关的坚守，也印证了贵阳院在铝电解绿色节能技术领域实现的关键性突破。
这支专攻铝电解节能技术的研发团队自2017年组建以来，始终立足有色金属冶炼行业实际需求，踏踏实实深耕技术、打磨工艺。团队15名核心成员涵盖冶金工程、机械工程、自动化控制等多个关键专业，高级工程师占比达75%，人才专业齐全、结构互补、协作高效。在长年的工程研发与项目落地过程中，团队始终严守质量与安全底线，以扎实的职业功底为技术落地、项目推进保驾护航。
电解铝产业是工业能耗重点领域，长期以来，行业普遍依赖电解槽本体单一节能模式，无法实现全流程能耗统筹管控，全链条节能降耗成为制约铝工业绿色升级的棘手难题。为破解这一行业共性瓶颈，团队沉下心来扎根科研与施工现场，反复推演方案、调试参数、优化工艺，历经数年迭代攻坚，成功研发出一套涵盖投资决策、设备优化、系统集约的全维度智慧节能技术体系。该技术彻底跳出传统单一单元节能的局限，实现从“直流单元节能”到“全链路电耗管控”的范式升级，其中9项核心技术经中国有色金属工业协会鉴定，达到国际领先水平，牢牢守住国内铝电解节能技术自主可控的产业底线。
长期的一线攻坚与技术沉淀，让团队收获了实打实的创新成果。目前，团队已手握8项国家发明专利、43项实用新型专利，核心研发技术斩获2022年贵州省科学技术进步二等奖，团队研发“铝电解能质提升关键技术”2025年荣获贵州省“四新”技术。技术落地转化更是成效显著，近五年，团队科创成果赋能产业发展，为企业创造超15亿元新增合同额和超2.4亿元新增利润，实现了科技创新与产业效益的深度融合、双向赋能。
不止于实验室技术研发，团队坚持以工程实践检验科创成果，深度参与十余项省内外重大电解铝工程项目。如在遵义铝业环保节能技改、云南神火90万吨水电铝、印尼华青50万吨电解铝等重点项目中，团队以硬核技术保驾护航。其中，遵义铝业环保节能技改项目拿下2024年度贵州省优秀工程勘察设计一等奖；云南神火水电铝材一体化项目2023年斩获国家优质工程金奖，助力项目成为国内首批绿电铝标签认证工程；印尼华青50万吨电解铝荣获2025年中国有色金属建设协会工程设计一等奖。
在技术攻坚、工程落地的同时，团队主动扛起行业责任，积极参与行业标准搭建与学术知识传播。作为主要起草单位，团队牵头参与制定9项行业标准与团体标准，补齐多项技术规范短板；近五年累计在国内外核心期刊发表17篇专业论文，持续分享技术经验，有效提升了贵州在铝电解节能领域的行业话语权与学术影响力。